導語：如何才能寫好一篇數控機床維修管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：數控等離子切割機原理與特點 系統組成 維修與保養

中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A 文章編號：

數控機床是現代工業生產中重要的機械設備，綜合各種先進技術，實現機電一體化，在使用的過程中，通過數字控制技術進行生產加工，一旦出現故障，將會給企業生產帶來嚴重影響。因此，必須保證數控機床的安全運行，重視日常的維護與保養工作。

1數控機床的使用要求

1.1對程序編制的要求

數控機床的加工任務是在編程的控制下，自動完成的，所以，對機床操作者的熟練程度與之前相比有很大幅度的下降，但對零件程序的編制卻有了更高的要求。零件程序的編制是否合理對數控機車的零件加工有著直接的影響。這就要求數控編程人員不僅需要具有一定的編程理論知識，同時還必須具備較高的加工工藝設計技術以及豐富的工作經驗。

1.2對機床維修的要求

提高數控機床的工作效率離不開正確的維護與有效的維修。數控機床所涉及到的范圍非常廣泛，包括了機械、電子、檢測等多項技術，所以對維修人員的技術要求也非常之高。維修人員不僅需要專業的數控電氣維修知識，即全面了解機、電、液、儀的理論知識，同時還應當熟悉機床結構和操作編程。維修人員要全面了解數控機床各組成部分的工作。

1.3對夾具、刀具配制要求

當生產規模較小時，如單件或小批量，則選用通用夾具即可；如果生產批量較大時，則應當選用專業夾具，以提高加工效率，節省時間成本。數控機床的夾具應具有定位可靠的優點，并具備自動夾緊和放松工件的功能，能夠進行良好的排屑與冷卻作業。夾具和加工件的定位連接在以遵守一般通用夾具規定的要求為前提下，同時應當結合以下幾個方面：第一，確保切削剛度與高定位精度相結合；第二，留出足夠的空間確保主軸上的切削刀具能夠正常運動完成加工；第三，便于裝卸，在最大程度上縮小輔助時間，提高加工效率；第四，保證工件的最小夾緊變形；第五，特別注意管理要求上需要改進的地方。

2排除故障的方法

當數控系統出現報警、發生故障時，維修人員首先應當對設備加以觀察而不是急于動手處理。在故障處理的過程中，應當遵循兩條原則：第一，仔細調查故障現場，這是維修人員獲取第一手材料的有效方式。具體來說，包括查看故障記錄單，向操作者了解故障發生的全部過程，徹底了解造成故障的原因，以及采取過什么措施。并親自作詳細的勘查，當確認數控系統不會因通電而造成危險時，可進行通電檢查，找出系統存在的異常現象。第二，認真分析造成故障的原因。在進行故障原因分析時，應將所有潛在可能都列舉出來，包括系統、機床強電、機械、液壓等各個方面，并進行綜合判斷和篩選，最后可通過必要的試驗來確定故障發生的真正原因，實現排除故障的目的，常見的診斷方式有以下幾種：

2.1參數檢查法

數控機床的參數設置是否合理直接關系到機床能否正常工作。數控系統發生故障而無報警時應及時核對系統參數，通常這些數值不允許修改。參數一般存放在磁泡存儲器或由電池保持的CMOSRAM中，一旦由于外界的干擾或電池電量不足，會使個別參數丟失或變化而引起混亂現象，使機床無法正常工作，這時通過核對修正參數，就能排除故障。經過長期運行的數控設備，由于繼續傳動部件磨損、電氣元器件性能變化等原因，也需對有關參數進行調整。這種方法對維修人員的要求很高，不僅要十分了解系統主要參數，而且要有豐富的電氣調試經驗。

2.2備件替換法

備件替換法也稱交換法，是當前排除故障時最常用的方法之一。具體操作過程為，將診斷出有故障的電路印刷板用沒有故障的印刷電路板替換，并做相應的初始化啟動，從而使機床能夠正常運轉，并合理處置壞板。

2.3儀器檢查法

通過使用故障診斷儀器儀表，力求將故障源定位在元器件上，做到這一點，才有可能降低維修費用并大大減少停機時間，并且能較徹底地了解故障的性質和原因。例如用示波器觀察相關的相位、電壓的幅值；用邏輯探針測量數字電路的脈沖、電平，可以粗略判斷邏輯芯片的好壞；進行CRT顯示器電路的維修；用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

2.4自診斷功能法

數控機床具備自診斷功能，應當對其進行充分的利用，通過CRT上所提示的報警信息及發光二極管指示，能夠大體判斷出引發故障的原因。另外，系統與主機之間接口的信號狀態也可以通過自診斷功能檢測出來，以判斷引發故障的原因出現在什么部分，如電氣部分或機械部分。所以自診斷功能法是排除故障的一種常見方法。

2.5局部升溫法

在長時間的運行后，數控系統的元器件均會不同程度的發生老化，而影響性能。在其還未徹底損壞之前，會出現各種故障而難以確定原因，此時可利用熱風機或電烙鐵等對可疑元件進行局部升溫，使其快速老化，從而使其故障部件完全暴露。在運用這種方法時，應當注意各元件的溫度參數，保護性能良好的元件不被烤壞。

2.6功能程序測試法

功能程序測試法的原理是通過磁盤，將系統的常用功能和重要的特殊功能輸送到數控系統當中，然后啟動系統，使其運轉起來。通過該種方式可檢測這些功能的準確性和可靠性，從而找出引發故障的可疑原因。該方法適用于長期閑置的數控機床首次開機時的檢查，而且效果良好。

3日常的維護管理

數控機床能夠良好運轉，離不開規范的日常維護作為有力支持，下面就日常的維護工作做詳細介紹：

3.1保證數控裝置處于合理的溫度區間，對數控設備的散熱通風裝置進行定期清理；保證冷卻風扇正常工作，并根據車間的環境狀況安排每一季度或每半年進行一次清掃。

3.2經常觀察數控系統的電網電壓。一般情況下，數控系統能夠承受的電網電壓變動范圍在額定值的-15%到+10%之間，如果超出這個區間，則會影響數控系統的正常運行，嚴重時則很有可能會導致電子部件損壞。

3.3定期檢查數控系統的接地狀況。數控系統內存大部分采用的是芯片，一旦受到脈沖的干擾，會影響數控系統的正常工作。因此為了數控系統的正常運行，應當保證電壓的穩定，避開可能產生高頻、電壓沖擊的設備。

3.4定期檢查數控系統對外接插件的接插狀況，確保沒有松動的現象。另外，如果車間內空氣中漂浮著的大量的灰塵和金屬粉末落到印刷電路板或電氣接插件，極易引起元件見絕緣電阻下降，最終導致系統出現故障甚至損壞元件。因此需要特別注意數控系統凈化，盡可能減少打開電氣柜門的次數。

3.5數控機床的維護管理應當從企業的生產發展和經營目標出發，并以相關技術、組織措施等作為保證，因此這項工作是一項系統的工程。數控機床的管理包括了從選購、安裝到使用、維修，甚至到報廢的全過程。因此，數控機床的管理必須建立必要的使用制度、維修制度等為基礎，制度的建立包括了定人、定機、定崗制度。加強崗位培訓，嚴禁無證上崗、無證操作現象的發生。根據數控機床的特點，制定詳細的操作流程和維修規范。嚴格記錄數控機床的保養情況，包括保養時間、保養內容、保養方法等。認真做好故障修復的記錄工作，記錄內容包括故障現象、原因分析、排除方法等。

4結束語

隨著機械制造業的飛速發展，數控機床的應用越來越廣泛，受重視程度也與日俱增，因此對其的使用與維護管理也應當逐步走上更加規范的道路，從而確保數控機床使用壽命，提高生產效率，使其能夠更好得為機械制造業服務，促進我國經濟的發展。

參考文獻

[1]王海恒，李苗、溫有良.數控機車的使用與管理[J].價值工程，2011（30）.

[2]伍孝茂.數控車床保養維護與維修[J].科技與企業，2012（14）.

[3]王德洪.數控機車的虛擬維修[J].機床與液壓，2011（39）.

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【關鍵詞】數控機床 調試維修課程 理實一體 教學改革

【中圖分類號】G71 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2016）04-0236-01

隨著我國的不斷發展，在職業學校中也應當堅持以學生的未來就業為導向，以項目為載體，突出學生的主體性，真正實現理實一體化。同時還要積極對數控機床調試與維修課程進行改革與創新，提高學生的技能，增加學生的實訓機會，提高教學的質量。

一、做好計劃

想要實現數控機床調試與維修課程理實一體教學模式的改革與發展，就要制定出詳細的實施計劃，做好課程改革工作，同時還要保證內容、教材、場地與設備、規模以及師配方案等方面制定的科學與合理性，同時還要保證考核方案的準確與有效[1]。

二、實施

（一）做好內容上的制定工作

首先，對于課程的名稱來說，可以變換成為“數控機床調試與維修”，同時還要開展FANUCOi-mate-TD數控系統車床的調試與維修教學。在實際工作中還要綜合好技能上的需求來將理實一體化課程進行詳細的劃分與歸類，并將其制定為數控系統的數據傳輸與數控系統硬件連接訓練等。對于數控系統的操作以及工件程序的編制的訓練，數控系統的數據傳輸訓練，數控系統硬件連接訓練以及順序程序編制訓練等技能訓練，都是以典型數控機床故障維修的技能訓練為主。

（二）教材上的制定

就我國目前來說，還沒有針對FANUCOi-mate-TD數控系統裝調與維修知識與技能進行全面介紹的理實一體教材。所以針對這一現象，就要及時組織專業的教師針對實際情況來編寫出相關的講義，以此來滿足本專業中的教學需求。且在講義中還應當要堅持以項目發展為方向，以任務為驅動方式，將理實結合在一起的教學模式來進行編寫[2]。

（三）做好授課現場的建設工作

在職業學校教學中采用理實一體化的教學模式有著十分重要的意義，且想要讓學生可以在學習中去實踐，在實踐中學習的目標，教師就要保證教學地點的靈活性，不能將教學局限在課堂中，教師可以帶領學生深入到實訓場地中，讓學生在實訓中不斷提升實踐能力，同時有效激發出學習的興趣[3]。

（四）教學模式與教師水平

在開展數控機床調試與維修課程理實一體教學的過程中，想要提高教學的效果，就要先保證教師自身的教學水平與一定的教學經驗。同時在引導學生進行實踐的過程中，還要配備專業的指導教師來進行現場的指導工作，在保護學生安全的同時引導學生進行實踐，同時還可以在訓練中觀察好學生，發現學生存在的不足。另外，教師必須要加強對新課改下教學模式的研究，能夠不斷深入研究新型的教學方法，以便于提升教學質量。職業學校也要組織教師去與一些重點高校進行學習以及培訓，加強交流合作，從而來不斷提升教師教學能力。另外，教師也可以利用網絡資源進行學習溝通，與國外一些教師或學術界權威性較高的教授進行學習，從而來豐富自身的能力，提升教學效率。

（五）實施

在開展數控機床調試與維修課程理實一體教學的過程中，教師要事先編制好講義，同時還要遵循“模塊-項目-任務-工作情景”的環節來開展教學活動，并將學生帶入到訓練的過程中且去。其次，對于技能訓練來說，主要是由基本與強化技能兩方面所組成的。其中對于技能訓練來說，就是教師在開展教學活動的過程中先進行示范，然后再引導學生進行模擬，以此來完成教學工作的[4]。

（六）做好教學評估

對于數控機床調試與維修課程理實一體教學來說，評估工作主要分為理論考試成績、抽查考核成績以及平時成績。且對于這三種成績來說，也就成為了學生在這一課程中的綜合考核成績。其中，理論考試主要是通過試題來讓學生進行筆試。而抽查考核則由于受到了多方面因素的限制，在訓練任務結束以后，教師只能抽取幾名同學來接受考核。而對于平時成績來說，教師只能根據學生在日常學習中的表現來進行考核。

綜上所述可以看出，在數控機床調試與維修課程理實一體教學中要想實現改革，就要不斷更新教學理念，積極培養學生的實訓機會，提高學生的動手操作能力，同時還要讓學生及時進行訓練，這樣才能真正提高教學的效果。

參考文獻：

[1]陳淑俠.《數控機床故障診斷與維修》課程的理實一體化教學改革初探[J].科技信息，2013，（82）：44-45.

[2]韋勝東.基于理實一體化教學模式的高職院校維修電工實訓課程教學改革初探[J].佳木斯職業學院學報，2015，（10）：17-18.

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關鍵詞：數控機床，維修條件，預見性維修，分析，建議

數控機床是在原有機床的基礎上進行創新改革，從而更加精細地對金屬進行加工，制作出更加精細的工作零件。與原來的機器相比，數控機床具有較高的穩定性和精確性，其安全性能也較高，因此獲得了非常大的突破和發展。但值得注意的是，由于數控機床的價格比較昂貴，通常一臺數控機床需要大約幾十萬甚至幾百萬人民幣，一旦發生故障，需要投入大量的維修費用，這樣給企業帶來很大的影響。根據調查顯示，一些工作人員對設備的性能非常關注，但卻忽視了機器的維修工作。為了能夠更好的保證數控機床的運行，減少故障帶來的影響，本文主要對數控機床的維修條件進行分析，為數控機床的維修提出幾點合理的建議。

1. 數控機床的維修條件

為了能夠延長數控機床的工作壽命，必須要定期檢查數控機床的工作情況及工作狀態，為數控機床創造良好的維修條件。為此，首先要考慮維修所需要的物質條件，工作人員需要準備數據機床專用的電器設備，包括常備的電器元件和維修工具、檢測儀器儀表等。在正常情況下，每一臺數控機床都必須配有完整的圖樣、資料以及維修檔案資料，以便能夠有效提高維修的質量。

此外，工作人員的專業素質也是非常重要，當發現問題的時候，主要通過工作人員進行維修管理，因此必須提高工作人員的素質條件。工作人員不僅要具備良好的職業道德，在工作過程中全心全意投入，還要求具有廣闊的知識面，在工作過程中不斷學習進取，提高自身技能，例如不斷學習計算機技術、數字電路技術、控制技術、加工工藝和機械傳動技術等；盡可能擁有良好的英語水平；在工作過程中能積極向富有經驗的工作人員學習，不斷提高自身專業的維修水平。

2. 數控機床預防性維護的建議

為了能對數控機床提供良好的維修條件，對數控機床進行預防性維護工作，工作人員要定期對數控機床進行檢查，對可能出現的故障環節進行預防性維護，及時將問題解決，避免發生故障，下文主要對數控機床預防性維護提出幾點合理的建議：

2.1設備前期的預防性維護建議

在使用設備前期，工作人員應該要做好調試工作：

第一，對參考資料進行檢查。在使用機器之前，工作人員要對機器中的圖紙、說明書、機器的調試報告等進行檢查，也要對所有關于機器的紙質或電子文檔進行檢查。

第二，在檢查完畢之后進行詳細記錄。在檢查完所有資料之后，對機床的相關資料進行詳細記錄。例如，可以對數控機床在開機回零、換刀、轉臺等狀態時的數據進行記錄，也可以對指定刀號的程序、坐標、刀補等基礎數據進行記錄。

舉個例子，某生產企業數控機床出現報警異常情況，根據該情況，一些有經驗的專業維修人員除了對警報系統進行觀察之外，還對其它方面進行分析。最后得出，警報錯誤的原因包括錯誤警報和故障警報兩個方面，通過調查警報的范圍有效排除了錯誤警報故障，還通過警報的范圍對類似的錯誤報警進行故障排除。

此外，在使用機器之前，還應該考慮機器的可維修性參數，其中包括：先進的設備、設備的可靠性以及可維修性技術指標等。先進性是指設備符合時展的需求，具有代表性的技術含量；可靠性是指國家權威機構的質檢考核；可維修性是指機器是否方便工作人員的維修，機器的維修資料是否齊全，對方是否具有良好的售后服務和維修技術，而這些都需要在使用機床之前加以注意，避免為日后的工作帶來影響。

2.2設備使用過程中的預見性維護建議

第一，在使用設備的過程中，工作人員必須要掌握正確的使用方法，只有正確地使用設備，才能夠有效延長機器的使用壽命。根據相關調查顯示，30%左右的設備出現故障的原因主要是因為操作不當引起的。為了避免這種現象，應該及時規范工作人員機器使用的行為，加強工作人員的設備管理、業務管理、技術培訓等工作，不斷提高工作人員的專業素質，從而保證設備運行的合理性。

舉個例子，某生產企業在使用數據機床的同時，編制了設備操作的相關規程以及點檢卡。其中操作規程主要列出相應的操作方法，讓工作人員能夠按照相應的操作方法進行工作，提高操作水平，減少機器故障；該生產企業還設置了點檢卡，歸納總結出檢驗的關鍵點、檢查方法以及檢查示意圖。

第二，在設備運行的過程中，工作人員要對設備進行循環檢查，將發生故障的幾率減少至最低。由于數控機床是一種先進的設備，因此具有一定的復雜性，這就需要工作人員在運行設備的同時進行循環檢查，對于一些容易出現故障的部位，如CNC排風扇、電機、機柜等，要注意是否出現異味等，機床壓力表的指數是否出現異常情況。

舉個例子，數控機床在投入生產使用之后，工作人員定期對數控機床進行循環檢查，包括檢查各個點、清洗濾網，及時更換液壓油，并檢查安全聯鎖裝置是否互鎖。

結語

數控機床的安全使用非常重要，它關系到生產的質量。在使用的過程中，工作人員必須要注意各種安全保護裝置是否出現故障，避免出現撞機現象，影響生產工作精細度，甚至危及人身安全。數控機床的預見性維護工作是數控機床使用壽命的關鍵，隨著使用時間的推移，數控機床會出現不同的特征，針對不同特征必須采取不同的保養策略和維修措施，有針對性地對機器進行預防維護工作，充分發揮設備的性能，延長設備的使用壽命，一方面確保生產的精準性和安全性，另一方面提高企業的經濟效益。

參考文獻

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[關鍵詞]數控機床 診斷策略 伺服系統 故障分析 二次破壞引言

中圖分類號：TD115 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）13-0061-01

1.數控機床的故障診斷策略

在數控機床的整個使用壽命內，故障發生頻率的高低大致可分為3個階段，即磨合期、穩定期和衰老期.要診斷數控機床的故障，就必需掌握故障發生的規律。其數控機床的磨合期一般從整機安裝調試開始運行后半年到1年時間，故障頻率高且一般無規律可循，發生在電氣、液壓和氣動系統部分的故障頻率約占此階段故障的90%；數控機床在經過各種磨合、調整后，開始進入相對穩定的正常運行期，此階段各類元器件器質性故障比較少見，偶而發生的機電故障概率基本相等，此階段一般持續7～10年；在衰老期階段，數控機床上各類元器件開始加速磨損和老化， 故障頻率逐年增加，并且故障性質屬于漸發性和器質性.由于數控機床使用時問的長期性和故障的多樣性，對它的故障診斷和維修，既要有常規的手段和方法，又要有專門的技術和檢測手段，必須從軟件、硬件、機械和電氣等多方面綜合考慮.一般來說，數控機床的故障診斷方法有以下幾種：

（1）直觀診斷法.通過故障發生時產生的聲、光、味等感官現象，對數控機床的機、電、液等部分進行常規檢查.檢查內容包括：

1）機床硬件系統問各部分的連接是否牢固可靠.

2）系統內的電路板是否出現明顯可疑現象.

3）機械系統部分的液壓、氣壓、油壓是否滿足數控機床的使用要求.

4）電氣、機械部分的元件是否有損壞現象.在實際故障診斷中，直接診斷法對于發現機械系統部分的故障十分有效.

（2）參數檢查法.數控機床中有大量的參數，這些參數的合理設置能保證機床的正常使用和性能的完全發揮.但是在機床實際使用中，由于數控系統備份電池失效、操作者誤操作、電網瞬間斷電等問題都會使系統參數丟失或改變而導致數控機床不能正常工作.因此，對此類故障的診斷方法就是要充分地了解數控系統各參數的含義和作用，從而快速地確定維修措施，減少故障診斷時間.

（3）操作診斷法.在數控機床的故障診斷中，為了再現故障發生前機床的運行狀態或排除某些可能的故障，常需要執行某些特殊的操作（比如通過手動單步觀察主軸運動、工作臺進給或通過執行單一功能的加工指令）進行動作與加工功能的檢測.這樣，可以將故障發生的范圍逐步縮小，從而可最終確定故障發生的確切位置.

（4）系統自診斷法.一般知名的數控機床都隨機帶有自診斷程序或專用的診斷軟件，這些程序或軟件，對上述幾種方法還難以診斷的故障具有良好的綜合診斷能力，維修人員能夠根據診斷出的多個問題全面評價，有時還可以借助專家系統綜合評判，是解決復雜難題或解決故障時的一種很有效的方法.

2.數控機床伺服系統故障分析

數控系統的控制核心是對機床的進給部分進行數字控制，而進給是由伺服單元控制伺服電機，帶動滾珠絲杠來實現的，由旋轉編碼器作位置反饋元件，形成半閉環的位置控制系統. 所以伺服系統在數控機床上起著相當重要的作用.數控系統全部或部分喪失了系統規定的功能就稱為故障.故障分析是尋找故障的特征，捕捉出現故障時機器的異常現象，必要（會出現故障發生時刻的現象）和可能（設備還可以運行到這種故障再現而無危險）時，可以讓故障再現，經過分析可能找到故障的規律和線索. 數控機床的故障分為數控系統故障和機床本體故障兩大類.前者包括CNC系統故障、伺服系統故障、編碼器故障、超程故障和PMC故障等，由CNC控制軟件進行自診斷.后者包括機床故障和操作信息等，由 PMC 控制程序進行自診斷.伺服系統出現故障時通常有3種表現形式： 一是在CRT上顯示報警內容或報警信息，判斷這種故障較容易，因為從報警信息內容上可以得到一些簡單的提示；二是在驅動裝置上用報警燈或數碼管顯示驅動裝置的故障；三是工作雖然不正常，但無任何報警信息，對這類故障，則要求維修人員根據故障表現特點，綜合各方面因素分析和判斷，這一類伺服故障往往也是比較難以排除的.筆者在維修數控機床的過程中，發現伺服系統出現故障的機會較多，并且伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問題引起的.而有些則是由機械、液壓、油污等其他因素或環境不宜引起伺服系統出現故障.

3.二次破壞種類分析及預防

二次破壞的種類主要分為機床參數破壞、 電路板跳線或旋鈕位置破壞和電路板物理破壞以及其他形式的破壞.機床參數破壞是指數控系統出廠參數遭到人為的修改，使得機床不能正常工作.以西門子 802D 數控系統而言，其設定數據有上百個，主要有通用機床數據、伺服進給軸數據、主軸數據和機床數據位等.更改其中任何一個數據都會對機床的工作狀態產生影響.機床參數破壞在維修過程中經常發生，機床數據的更改很容易被維修人員遺忘.當本次維修失敗后，會給后續維修帶來很大的麻煩.對于這類破壞的維修較為簡單，查明原因后，重新設定數據即可恢復系統.數控系統由各獨立功能模塊組成，各個模塊上都有許多開關、跳線和旋鈕等以適應不同的功能要求.如在伺服驅動板中有用于調節系統開環增益和零點漂移的旋鈕.在未知此類旋鈕作用的情況下，調節任何一個旋鈕的位置都會對數控系統造成損害.而且此類破壞，不易發現，會對后續維修造成障礙.電路板物理破壞主要是指在電路板元件級維修中人為造成的電子器件損害、電路板斷裂等現象.現代數控系統都由大規模集成電路組成，維修中集成電路對高壓靜電的釋放十分敏感，各種合成化纖材料如橡膠鞋底、人造地板、地毯等都會在人體上產生幾千伏的靜電，會造成CMOS器件的損壞或者CMOSRAM數據丟失，甚至造成印刷電路板導線燒毀.另外，由于大規模集成電路的需要，數控系統的電路板往往都做成四層甚至更高的電路板層數，在采用置換法維修時頻繁安裝和調整電路板，會使電路板受力彎曲致使內層導線斷裂.這種故障的維修往往需要專業的檢測設備才能完成，維修的難度增加.另外，其他形式的二次破壞如接線不牢、焊點虛焊、元件安裝錯位等在數控機床維修中也是應該十分警惕的.預防數控機床維修二次破壞， 應該對數控機床維修劃分合理的維修等級.如把數控機床維修劃分為機械結構維修、數控系統設備維修、數控系統模塊級維修和數控系統電路板元件級維修， 制定相關維修人員的責任范圍.如對設備的維修僅限于如限位開關、按鈕、傳感器、連接電纜及接插件等輔助部分的操作.另外，定期對各維修等級做預防性維護也是預防數控機床故障的有效手段.

4.結語

數控機床的程序復雜自動化程度高，一旦發生故障，其檢測和維修都比較困難，因此除了認真分析上述幾點因素以外，還必須編制數控機床維修圖冊、典型修理工藝規程、備件制造工藝規程，制定各種維修技術標準，做好數控機床的修前技術準備工作；在數控機床維修中推廣應用新技術、新工藝、新材料，做好數控機床的技術改造和局部改裝設計管理工作，搞好數控機床維修用工、檢、量具的管理，搞好數控設備維修的質量管理等工作.只有這樣，才能做好數控機床的維修工作，保障數控機床的正常運行，從而保障企業生產的順利運行。

參考文獻

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數控機床保養的方法與措施

要做好數控機床的保養工作，需要做好方方面面的工作，各部分協調，為有效做好數控機床的保養工作創造良好的條件和基礎。

1）提高工作人員的職業素養和專業技能水平：數控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行，如果有問題出現，需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員，要掌握正確科學的操作方法，并且具備良好的責任心和職業素養，對于數控機床提高重視程度，加大對企業的責任心。同時，工作人員也應該主動的提高自我專業技能水平，主動的學習和掌握數控相關的知識技能，并且經常組織相關培訓，與有經驗的操作人員進行學習與交流，切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設備都有自己的工作方式和操作規范，嚴格按照操作規范進行操作既可以保證機械正常高效的工作，又可以保障機械操作人員的自身安全。

2）數控機床保養的設備需求：數控機床的保養需要提供足夠并且可靠的保養設備，提供足夠的物質條件支持。如相應的維修設備、儀表設備等。并且，對于不同的機床，也需要配備相應的維修軟件、工程圖樣、技術資料、維修手冊等等材料。這樣，數控機床的保養工作才能正常的進行。

3）數控機床的預防性保養工作預防性的保養工作：對于數控機床的穩定生產具有相當大的意義。預防性維修保養就是把即將出現的問題和設備故障提前發現與排除，降低設備的故障率，保證正常生成的進行。

(1)對于選擇數控機床設備不能僅僅從性能參數等角度來考慮與選擇，還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設備的技術先進性、可維修的能力、設備運行的可靠性等等方面。選擇技術含量較高的數控機床設備，不僅僅可以增加生成效率，更可以在設備運行的可靠性占有很大的優勢。設備的可維修能力是指設備在出現故障的時候，維修起來是否方便和迅速，設備的零件元件更換是否方便，后備零件的購買是否方便有保證等。設備的可靠性是指設備正常運行的穩定性、正常生產的能力，應該選擇可靠性高的設備，選擇故障率低，平均正常運行時間高的設備。(2)注重數控機床設備的正確使用。數控機床穩定高效生產的關鍵是正確的使用數控機床，正確使用數控機床可以延長機床使用壽命，提高生產效率，這在預防性保養中具有非常關鍵的。根據廠商的培訓以及操作手冊等資料，加強使用與維護的意識，嚴格按照流程和規章操作機床，降低配件的損耗與人為破壞，提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數控機床的使用環境，避免過于潮濕或者陽光直射等不良環境對數控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩定，從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發生，減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數控機床的閑置，避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低，減少配件由于閑置造成的故障。注重數控機床的使用統計，保證其通電時間的合理性。對于新投入生產的數控機床，要盡快的投入到日常生產使用中，磨合好設備，讓故障在保修期內得以暴露和解決，為日后穩定正常生產做好準備。(4)堅持設備的一般性維護和檢查。數控機床由于自身具有較大的先進性和復雜性，其工作環境比普通機床要復雜的多。維修人員應堅持巡回檢查，詳細認真的統計好數控機床的日常工作情況，對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作，保證數控機床設備的正常運行。

結束語

綜上，數控機床設備是機械制造企業的生成核心。對于提高數控機床的穩定性，發揮數控機床的高效生產的特點，需要不斷的研究和發展。只有堅持做好數控機床的日常保養工作，才能才延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發生，爭取機床長時間穩定工作。維修人員應該提高自身能力和素養，在思想上高度重視對數控機床的日常保養和預防性維護工作。對于數控機床的預防性保養工作切實的做好，及時發現隱患和非正常情況，減少故障的發生和維修成本，這同時也是在為企業創造效益。

本文作者：車成龍 單位：唐山軌道客車有限責任公司資源管理部

如果數控機床不能正常工作，影響生產，那么對于企業的損失是非常嚴重的。因此，長期、高效、安全、穩定可靠的生產，對于企業經濟效益的實現是必要的條件。那么，正確的使用和保養數控機床就成為了一項保證企業正常生產的重要工作。在企業日常生產中，由于生產過程中對于數控機床的維護重視不足，偏重生產的效能，忽視日常保養與維護，這種現象也是部分存在的。如果日常不注重對數控機床的保養和維護，那么在出現故障時，就很難達到迅速恢復正常生產，節約維修成本等目的。只有堅持的做好數控機床的保養工作，才能降低日常數控機床的元件器件的損耗，延長機械使用壽命，保證數控機床的良性工作狀態，增加生產穩定性和安全性。并且在日常工作中也要及時的發現工作隱患，爭取長時間的穩定高效工作。因此，要做好數控機床的日常保養工作，要提前做好預防，防微杜漸，認真細致的抓好數控機床的日常保養工作，正確的使用數控機床，保證數控機床的生產穩定性。#p#分頁標題#e#

數控機床保養的方法與措施

要做好數控機床的保養工作，需要做好方方面面的工作，各部分協調，為有效做好數控機床的保養工作創造良好的條件和基礎。

1）提高工作人員的職業素養和專業技能水平：數控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行，如果有問題出現，需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員，要掌握正確科學的操作方法，并且具備良好的責任心和職業素養，對于數控機床提高重視程度，加大對企業的責任心。同時，工作人員也應該主動的提高自我專業技能水平，主動的學習和掌握數控相關的知識技能，并且經常組織相關培訓，與有經驗的操作人員進行學習與交流，切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設備都有自己的工作方式和操作規范，嚴格按照操作規范進行操作既可以保證機械正常高效的工作，又可以保障機械操作人員的自身安全。

2）數控機床保養的設備需求：數控機床的保養需要提供足夠并且可靠的保養設備，提供足夠的物質條件支持。如相應的維修設備、儀表設備等。并且，對于不同的機床，也需要配備相應的維修軟件、工程圖樣、技術資料、維修手冊等等材料。這樣，數控機床的保養工作才能正常的進行。

3）數控機床的預防性保養工作預防性的保養工作：對于數控機床的穩定生產具有相當大的意義。預防性維修保養就是把即將出現的問題和設備故障提前發現與排除，降低設備的故障率，保證正常生成的進行。

(1)對于選擇數控機床設備不能僅僅從性能參數等角度來考慮與選擇，還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設備的技術先進性、可維修的能力、設備運行的可靠性等等方面。選擇技術含量較高的數控機床設備，不僅僅可以增加生成效率，更可以在設備運行的可靠性占有很大的優勢。設備的可維修能力是指設備在出現故障的時候，維修起來是否方便和迅速，設備的零件元件更換是否方便，后備零件的購買是否方便有保證等。設備的可靠性是指設備正常運行的穩定性、正常生產的能力，應該選擇可靠性高的設備，選擇故障率低，平均正常運行時間高的設備。(2)注重數控機床設備的正確使用。數控機床穩定高效生產的關鍵是正確的使用數控機床，正確使用數控機床可以延長機床使用壽命，提高生產效率，這在預防性保養中具有非常關鍵的。根據廠商的培訓以及操作手冊等資料，加強使用與維護的意識，嚴格按照流程和規章操作機床，降低配件的損耗與人為破壞，提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數控機床的使用環境，避免過于潮濕或者陽光直射等不良環境對數控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩定，從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發生，減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數控機床的閑置，避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低，減少配件由于閑置造成的故障。注重數控機床的使用統計，保證其通電時間的合理性。對于新投入生產的數控機床，要盡快的投入到日常生產使用中，磨合好設備，讓故障在保修期內得以暴露和解決，為日后穩定正常生產做好準備。(4)堅持設備的一般性維護和檢查。數控機床由于自身具有較大的先進性和復雜性，其工作環境比普通機床要復雜的多。維修人員應堅持巡回檢查，詳細認真的統計好數控機床的日常工作情況，對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作，保證數控機床設備的正常運行。

結束語

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【關鍵詞】故障；報警；維護保養

隨著工業科技的不斷發展，數控機床的發展也不甘落后。目前可歸納為以下幾點：（1）總的發展趨勢是不斷提高精度、效率、自動化，發展多樣性、成套性、綜合性，以適應市場各方面擴大的需求；（2）低、種、高檔類的數控機床層出不窮，中、高檔、高性能數控機床不斷增加；（3）隨著微電子、計算機技術、各種功能部件、刀具、數控系統的開發、創新，數控機床將以階段性、波動式的趨勢不斷向高精度、高速化、復合化以及環保化、智能化、網絡化、集成化方向發展；（4）由于數控機床的數量越來越多，所以對數控機床的要求也越來越實際，實用性的數控機床越來越受人們的青睞。（5）不斷提高各種數控機床的性能價格比，對質量、性能、品種、價格、交貨期、服務等要求越來越高。

好的設備才能加工出好的產品，可是設備若出現故障就需要對癥下藥。

一、數控機床伺服系統的故障分析

由于伺服系統涉及的環節較多，種類繁多、技術原理各具特色。因此數控機床伺服系統故障占機床總故障的比率較高。例如，數控機床坐標軸的移動定位是由位置伺服系統來完成的。位置伺服系統一般采用閉環或半閉環控制。其特點是任一環節發生故障都可能導致系統定位不準確、不穩定或失效。診斷定位故障環節成為維修的關鍵。根據伺服系統的控制原理和系統接口的特性，對系統進行分析判斷，已成為行之有效的方法。

二、數控機床液壓油路的故障分析

油路有時會隨著氣溫的變化而出現漏油的現象，并隨著氣溫的下降短時間漏油越來越嚴重。但在此過程中機床各項工作正常，也無任何報警提示。隨著溫度的上升短時間漏油的問題就沒有了，故障徹底消失。這種情況下可以排除高壓液壓系統泄露的問題。由此可以判斷夏季安裝調試時調整的油壓在冬季還需要進行調整。否則，當環境溫度下降時油粘度增大，冷機啟動液壓系統時，回油泵回油量變小，就出現了主軸箱油供油量大于回油量，造成油外溢故障。解決辦法為冬季、夏季時適當調整油壓值，故障即可消失，機床運行正常。

三、數控機床回參考點常見故障

為什么要回參考點呢？回基準點是數控機床的重要功能之一，能否正確地返回基準點，將會影響到產品的加工質量。簡單地說，回參考點是為了每次上電開機后，在機床上建立一個唯一的坐標系。顯然，回參考點是必不可少的。但有時為什么回不了參考點呢？有三種可能：（1）接近開關壞了。在回參考點的過程中，雖然機床撞了回零擋塊，但無信號變化，則回零失敗。解決的辦法是更換接觸開關。（2）回零時未在該停的位置上停下來，則位控環或零脈沖有問題。圍繞零脈沖的接收問題，檢查接收故障所在。（3）回零時回不準參考點。這主要是由于回零的接觸開關擋塊松動變化了。檢查緊固接觸開關即可。

四、含糊的警報信息或無報警故障

在數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息含糊甚至根本無報警，或者出現的周期較長，無規律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。無報警故障在數控機床的故障中占有較大的比例。故障的產生通常是由于電源電壓、液壓、氣動、油污、環境溫度等外部條件的影響所致。另外，數控機床在使用較長時間后，由于元器件老化、機械零件磨損，也將使系統與機械部分的匹配產生問題，而導致無報警故障的產生。因此，重視數控機床的使用環境，加強對數控機床的維護保養，是減少無報警故障發生幾率的根本途徑，是保證數控機床正常工作的重要手段。

五、保養不當引起的機床故障

引起數控機床故障的原因很多，其中由于缺乏正常的日常維護保養，造成機械部分過早的磨損、卡阻，引起機床電氣系統的保護環節動作而產生停機故障。像這種故障的情況，在我們工作中經常遇到，如機床在使用時由于不及時將鐵屑清除，造成電氣短路；使用中大容量的冷卻水如沒有及時疏通排放造成的危害也很大，既發生冷卻水流入電動機內造成電氣故障。這些原因造成的故障，如果按設備保養的規定進行維護應該是可以避免發生的。認真做好對機床的維護保養，保證設備在使用過程中有一個良好的工作環境，以避免出現一些人為的故障。

六、遠程機械故障和服務系統

隨著數控機床的廣泛使用，機床產品應用普及率的不斷提高、高速化加工需求的不斷增加，遠程診斷服務系統不僅可以提高設備利用率，還可以減少服務費和維護費用的支出，同時可以使機床制造商受益，又可以使機床制造商與用戶建立長期合作的關系。遠程診斷服務系統可以使用戶：（1）實現預知維修，及早發現故障隱患，減少機床停機時間，防止突發事故，提高生產率；當發現故障隱患無法停機時，用戶可以在遠程診斷和服務系統的指導下控制機床的加工，把損失降到最低。（2）把機床制造廠的專用知識傳遞給機床操作人員和維修人員，使機床利用率最高。（3）合理預測機床壽命，使機床在保質、保產情況下超期服役。方便對機床使用情況進行質量跟蹤，發現薄弱環節，不斷提高機床質量；對設備進行狀態管理，實現事后維修、計劃維修和預知維修的有機融合。

七、數控系統的故障維護

充分發揮數控機床功能多、柔性強、加工精度高、自動化程度高的優勢，生產處高質量的產品，以適應市場競爭的需要，就必須注意加強數控機床的維護工作。具體應做到以下幾點：（1）保證數控設備的使用環境良好，符合產品規定的要求。（2）注意數控設備使用電源的維護。特別當增減旁邊共用交流電源的大容量設備時，必須觀察是否產生瞬時干擾信號，防止它破壞機內的程序或參數，甚至造成死機，影響機床的正常運行。（3）數控設備應有操作規程。特別防止機床操作員隨意修改內部參數。（4）應有維修記錄。一般機床故障都具有規律性（如常發故障），維修記錄對今后工作具有指導意義。（5）要加強有關數控設備技術人員和操作員的培訓工作，結合理論和實踐來提高他們的綜合業務素質。

八、對機床數控系統故障處理的幾點體會

數控機床中系統故障占整機故障的比例很小，但在使用中卻經常碰到。數控系統出現的故障一般較難處理，而且在說明書中大多指明故障的處理要由維修部門來解決，因為對此類故障的處理，一般都須有一定的經驗和具備計算機數控系統維修方面的有關知識和資料，并需要對以下幾個方面有所了解。（1）了解系統配置和連接，如輸入、輸出接口，通信接口，與伺服驅動器的連結等。（2）了解系統軟件的保存方式和存儲器類型。（3）做好機床所有參數的核對和備份，并保證該參數的正確無誤和有效，做好記錄，或用軟盤保存。（4）熟悉系統的起動過程，步驟和注意事項。

數控系統中計算機部分的故障由于不是一般的機床修理工作，所以有些機床制造廠為了機床的使用安全，對這方面的工作一般不提供說明。因此，當系統中出現故障時，如不具備一定的經驗，無把握時盡量與數控系統維修部門取得聯系，在他們的指導下進行維修，避免使故障進一步擴大。

九、設備管理與維修人員的培養

設備管理與維修工作在工業發展中越來越顯示其重要性。新世紀我國工業將迅速發展，先進設備在企業中廣泛應用。企業通過設備更新和技術改造，設備構成將會有很大的變化。為滿足高新技術的挑戰，人才培訓是當前必須重視的問題：（1）進行多學科多技能，既有理論知識，又有動手操作能力的人才培訓。（2）適應綜合管理的要求。（3）工業自動化程度的提高、高科技的發展以及市場競爭等因素，使設備管理人員有要求不斷提高的迫切感。（4）為滿足對設備管理與維修技術人員的要求，多層次，多途徑的培養人才。

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關鍵詞：數控設備 管理 技術維護

一、數控機床設備管理過程分析

1.企業的生產效率與數控機床設備的直接影響

相對于一些普通機床來說，數控機床所具有的零件有著非常高的加工強度以及生產效率，而且其產品質量非常穩定，而且具有非常高的自動化程度，另外它還可以獲得一些普通機床非常難實現的，或者說根本無法實現的曲面的復雜零件的制作，所以在機械制造行業，數控機床有著愈發重要的地位。因為計算機的運算能力非常強，能夠在瞬間非常準確的對于曲線以及曲面進行計算。而且因為計算機有一定的記憶能力以及存儲能力，能夠把輸入的程序在一定程度上進行記錄以及存儲，并依照程序所規定的順序進行運行，使自動化得以實現，并且是一種柔韌自動化的實現過程，所以相對于傳統的機床而言，能夠提高三倍到七倍之間的效率。也就是說，在數控機床之中，只要進行某個程序的更換，就能夠使一個零件的自動化加工得到實現，從而能夠使單個零件以及小批量生產的零件實現一定的自動化，所以這些也被稱為柔性自動化。

2.數控機床設備對于企業經濟效益的直接影響

在機械制造業之中存在的數控機床的擁有量以及檔次，能夠在一定程度上反映出一個企業進行制造的能力。機床工業不僅在戰略性新興產業之中是一個非常重要的組成部分，同時也能夠使其他很多戰略性的新型企業在發展過程中得到一定程度的保障。能夠使設備投資大大節約下來，并通過比較小的代價得到性能非常強大的數控機床，可以使企業的加工質量以及加工效率得到有效的提高，同時使企業如今的機床性能得到全方位的提升，并在一定程度上提高企業在加工制造方面的能力。在應用數控機床的過程中，使工人的勞動強度的得到大幅度降低，因為一個人能夠看管很多機床，所以勞動力被大大節省了下來，并在一定程度上減少了工裝，以及使新產品的生產以及試制周期大幅度縮短，能夠對于市場產生比較迅速的反應。而且，作為一種高端制造業的細分產業，數控機床對于使數控制造水平得到提升有著非常明顯的效果，而且能夠在一定程度上使企業數控機床在制造過程之中的市場化以及規模化得以實現，并使企業的經濟效益得到充分提高。

二、數控機床設備的特點和構成

數控機床是將傳統的機械制造企業作為基礎的一種應用，其代表是新技術在傳統機械制造業之中的滲透過程，并在一定程度上產生具有密集技術的產品，其產品表現為機電一體化，技術范圍包含有：第一，機械制造技術，第二，計算機，第三，液壓，第四，氣動，第五，信息的加工處理，第六，自動控制，第七，同服之間的驅動，第八傳感器技術等內容。

如今世界上擁有非常多的數控系統種類，而且有著不同的形式，在組成結構方面的特點也是互不相同的。比方說對于連續軌跡以及點位之間的控制，系統板存在一定的小板結構，有的則采用的是大板結構。現代的計算機數控系統組成部分主要有程序、輸入設備、輸出設備、可編程控制器、計算機數控裝置、主軸控制單元以及控制速度的系統等部分。在加工的時候，機床的設計師以及操作者的思緒可以通過數控系統進行控制，具有一定的只能，可以將特殊的管理經驗以及操作技能加入到數控系統之中，另外還希望系統之中存在一定的診斷功能以及圖形交互功能等。

三、數控機床和傳統機床設備的現場管理以及維修的相似之處

首先對于設備使用要有相應的定人、定機以及定崗制度；其次要堅持進行一定的崗位培訓，禁止無證操作無；其三就是要嚴格執行對于點檢和定期以及定級保養制度；另外，對于故障現象、故障發生原因以及故障維修的過程都要相應進行記錄，并建立相應的檔案登記。

四、在管理以及維修方面，數控以及傳統機床設備的不同點

1.嚴格執行標準化作業

數控機床之中的操作以及維修人員都應當對標準化的作業規程進行嚴格執行，并把定性指標轉化為定量的指標，并通過數據對于問題進行說明。

2.對于維修方法要進行合理且科學的選擇

設備在維修的過程中，有著非常多的方法，比方說事后的維修、改善維修以及預防維修等，這些維修方法有著不同的優缺點。因為現代化的數控機床屬于一種機電在一體的高科技產品，具有一定的自動補償、檢測以及診斷等方面的功能，能夠依照狀態的診斷以及檢測提供一定的信息，可以對預知維修或者狀態監視的過程進行一定的選擇。

這些維修方式能夠在一定程度上對于設備故障起到一定的預知作用，并把握好維修的實際，充分利用設備零件的壽命，避免出現過修或者欠修的過程，這種維修方法十分合情合理。

3.關于數控機床的點檢

在預知維修或者狀態監視維修之前，其基礎是展開一定的數控機床點檢，它能夠結合設備維修人員、設備操作人員以及設涔芾砣嗽保在設備之中有可能出現問題的地方，進行定期檢查、定人檢查、定點檢查以及定量檢查等，可以使設備的穩定而持續的運行得以實現，并在一定程度上促使生產發展的提高以及經濟效益的提高。在找到出現故障的地方之后，可以通過更換正常的零件，令機床恢復正常運行。在這個過程中的關鍵步驟是進行一定的診斷，也就是檢測系統或者狀況，確定有沒有故障的產生和存在，并指出故障存在的具置。然而數控機床屬于機電一體化的設備，數控機床的機械部位產生的故障與系統之間的故障有著一定的聯系，因此在維修工作之中，重要的地方就是從定位整機，到定位故障點。

在現場維修的具體過程中，對于故障的診斷應當依照如下原則進行實施：

①從外部到內部進行。機械、液壓以及電氣一體化的數控機床，在機床產生故障的過程中，會在機械以及電氣等方面進行綜合反映，也就是說可以進行從內到外的排查。

②從機械到電氣的檢查。通常情況下，機械故障比較容易發現。

③從靜態到動態的檢查。第一，維修人員應當做到先靜態后動態，不能盲目開始檢查，在查明原因之后，再進行觀察分析動手，進一步找到故障所在。

④從共性到專一之間的檢查。假如說機床之中的進給軸沒有辦法運動，這時應當對于公用的PLC、CNC以及電源液壓等方面的故障進行排除以及檢查，然后再對于局部出現的問題加以解決。只有這些矛盾得到解決之后，才能進一步解決局部所出現的一些次要矛盾。

⑤從簡單到特殊的檢查。如果出現多種故障一時間沒有辦法下手的時候，可以先解決一些比較容易的故障，然后再解決一些比較棘手的問題。

⑥從備份到修改。如果因為程序變化產生了故障，應當先利用軟件進行參數備份，然后進行一定的調整和修改過程。

五、總結

總的來說，數控機床設備是一種非常尖端的機械加工設備，其中包含機械、計算機以及電子等很多學科，所以說對于管理數控機床有著越來越高的要求。針對企業來說，擁有數控機床能在一定程度上體現企業的實力，如果對于數控設備進行利用的話，對于企業效益的提高有一定的意義。

參考文獻

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關鍵詞：數控機床 技術應用 維修

中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2013）04-0006-02

數控機床技術是在綜合運用了計算機技術、精密側量技術、自動控制技術和機床設計等先進技術的基礎之上發展起來的對傳統制造業具有革命性的意義的一種技術。這也決定了數控機床技術的復雜性和專業性以及數控機床價值的昂貴，因此對于數控機床技術應用與維修將會是機械制造業必須面臨的一個重大課題。

1 數控機床技術應用

1.1 數控機床的應用原理

數控機床加工時，首先要按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫出加工零件的準確加工程序，然后將加工程序輸入到數控裝置，通過數控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、泵的開與關，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。所以，數控加工的關鍵是加工數據和工藝參數的獲取，即數控編程。數控機床程序示例如下：

1.2 數控機床的特點

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

（1）對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

（2）加工精度高，具有穩定的加工質量；

（3）可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

（4）加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

（5）機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3～5倍），可靠性高；

（6）機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

（7）有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

（8）對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

2 數控機床的維護與保養

（1）數控機床維護保養的主要內容：保持良好的；定期檢查液壓、氣壓系統；定期檢查電動機系統；適時對各坐標軸進行超限位試驗；定期檢查電氣部件；機床長期不用時的維護；更換存儲器電池；印制線路板的維護；監視數控裝置用的電網電壓；定期進行機床水平和機械精度檢查；經常打掃衛生。

（2）數控機床數控系統性能檢查主要內容：主軸系統性能的檢查；進給系統性能的檢查；自動換刀系統的檢查；機床噪聲的檢查；電氣裝置的絕緣檢查；數字控制裝置的檢查；安全裝置的檢查；裝置的檢查；氣、液裝置的檢查；附屬裝置的檢查；數控系統使用功能的檢查；連續無載荷運轉。

（3）數控機床的日常維護與保養（部分）。

（4）數控系統的日常維護：1）制訂CNC系統的日常維護的規章制度。2）應盡量少開數控拒的門。3）定期清理數控裝置的散熱通風系統。4）CNC系統的輸入/輸出裝置的定期維護。5）定期檢查和更換直流電動機電刷。6）經常監視CNC裝囂用的電網電壓。7）存儲器用電池的定期更換。8）數控機床長期不用時的維護。

3 數控機床故障的維修

3.1 數控機床的故障分類

（1）按數控機床發生故障的部件分類。①主機故障。包括機械、、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置故障。②電氣故障。電氣故障分弱電故障與強電故障。弱電部分主要指CNC裝置、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入/輸出裝置等電子電路。強電部分是指斷路器、接觸器、繼電器、開關、熔斷器、電源變壓器、電機、電磁鐵、行程開關等電氣元件及其所組成的電路故障。

（2）按數控機床發生的故障性質分類。①系統性故障，通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度，工作中的數控機床必然會發生的故障。②隨機性故障，通常是指數控機床在同樣的條件下工作時只偶然發生一次或兩次的故障，有時稱此為“軟故障”。其原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。

（3）按故障發生后有、無報警顯示分類。①有報警顯示的故障，這類故障又分為硬件報警顯示與軟件報警顯示兩種。②無報警顯示的故障，這類故障發生時無任何硬件或軟件的報警顯示。

（4）按故障發生的原因分類。①數控機床自身故障，這類故障的發生是由于數控機床自身的原因引起的，與外部使用環境條件無關。數控機床所發生的極大多數故障均屬此類故障。②數控機床外部故障，這類故障是由于外部原因造成的。

3.2 故障診斷與維修的步驟和原則

（1）通常按以下步驟進行：①調查故障現場，充分掌握故障信息。②分析故障原因，確定檢查的方法和步驟。

（2）在診斷排除故障中還應掌握以下若干原則：①先外部后內部；②先機械后電氣；③先靜后動；④先公用后專用；⑤先簡單后復雜；⑥先一般后特殊。

3.3 數控機床的維修方法

（1）贏觀法：維修人員通過對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察以及認真查看系統的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印制線路板。

（2）自診斷功能法：利用自診斷功能，能顯示出系統與主機之間接口信號狀態，判斷出故障發生在機械部分還是數控系統部分，并指示出故障大致部位。

（3）功能程序測試法：就是將數控系統的常用功能和特殊功能，編制成一個功能測試程序，輸人數控系統使之運行

（4）交換法：就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印制線路板、模板、集成電路芯片或元器件替換有疑點鶴部分，從而把故障范嗣縮小到印制線路板或芯片一級。

（5）轉移法：就是將CNC系統中具有相同功能的兩塊印制線路板、模板、集成電路芯片或元器件相互交換，觀察故障現象是否隨之轉移，從而迅速確定系統的故障部位。

（6）參數檢查法：能直接影響數控機床的性能。參數通常是存放在磁泡存儲器或需由電池保持的CMOS RAM中，一且電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會使個別參數丟失或變化，發生混亂，使機床不能正常工作。

（7）測量比較法：用戶可以利用這些端子比較測量正常的印制線路板和有故障的印制線路板之間差異。可以檢測這些測量端子電壓或波形，分析故障位置。

（8）原理分析法：可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數（如電壓值或波形），然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進行測量、分析和比較，從而對故障定位。

4 結語

溫總理說過“機床是裝備制造業的工作母機，實現裝備制造業的現代化，取決于我 國的機床水平。振興裝備制造業，首先要振興機床工業，我們要大力發展國產數控機床。”因此不斷提高我國的數控機床的科技水平對于我國機械制造業來說變得尤為重要。當然在數控機床應用過程中還要注重機床日常的維護保養，做好機床的維修工作，將機床的效率擴大到最大化，從而使企業利益也最大化。

參考文獻

[1]梁訓，王宣，周延佑.機床技術發展的新動向[J].世界制造技術與裝備市場，2001（3）：21-28.

[2]雷宏.機械工程基礎.哈爾濱：黑龍江出版社，2002.

篇9

【關鍵詞】數控機床；電器故障；維修技術

數控機床具有靈活性高、通用廣泛以及適應性高等特點，為信息技術與機械制造技術相結合的產物，現在已經被廣泛的應用到制造業生產中，可以得到質量比較高的產品。就數控機床使用現狀來看，因為自身結構系統相對復雜，很容易受外界因素影響而出現故障，為保證產品質量，必須要全面分析問題發生原因，并遵循專業維修原則，從多個方面進行管理維護，爭取不斷提高設備運行效率。

1數控機床常見電器故障分析

1.1電源故障

電源是維持數控機床正常運行的前提，同時也是常見故障之一，現在大部分的數控機床電子系統受電流電壓等因素影響，電源系統在運行時，經常會出現電力供電問題。一旦生產過程中出現意外，勢必會對電源運行安全性造成影響，出現電氣系統死機故障，使得數據庫內信息丟失，嚴重的甚至會造成整個機床系統癱瘓。針對此類問題，在數控機床安裝時，應設置獨立的配電箱，將本系統與其他電器系統區分開，部分電網供電穩定性較差的區域應設置三相交流穩壓設備[1]。電源要確保其接地良好，不會在運行過程中出現漏電或者串電等問題，如果選擇用三相五線的設計方式，要將中線與接地分開設置。

1.2短路故障

在系統運行時電勢兩點不正確直接陪碰接，或者是接通電阻非常小導體時，將不需要接通的線路接通，使得電路內電阻降低出現短路故障。一旦數控機床系統出現短路故障，會使得操作控制系統執行程序混亂，如果不能及時處理甚至會使得系統失控，必須要停車檢修。誘發短路故障產生的原因比較多，如元件絕緣老化、受潮損壞以及接觸器或者繼電器連鎖失效等，主要表現為電源短路與電器短路兩種[2]。其中，電源短路時電流不會流經用電器，而是直接通過導線從正極流回負極，對電源運行安全存在較大隱患。而電器短路即系統內部分電路短路，將一根導線連接在電器兩端位置，會造成電器設備被短路，使得電器被燒毀，針對此類故障可以通過分段斷開電路的方式來進行故障檢測與排除。

1.3控制器故障

此類故障發生的原因主要是因為觸電燒灼，影響線路接觸效果，尤其是對于開關部件來說，系統所用開關要保證其負荷量滿足運行需求，減少繼電器使用數量。數控機床系統中繼電器應用數量越多，則其誘發故障發生的概率越高，并且存在很多不易察覺的故障隱患，很容易出現電器故障。因此在系統設計安裝時，必須要做好繼電器的管理，確保其設計的合理性，并且在后期使用過程中需要安排專業技術人員進行全面檢修養護，為機床營造一個良好的運行環境，消除存在的各類故障隱患。通過巡查發現存在的故障并及時處理。

2數控機床電器故障檢修原則

2.1制定完善檢修方案

對于數控機床維護管理，需要針對常見電器故障進行分析，在故障發生后由專業技術人員根據表現形式，來初步確定故障發生原因。其中，維修技術人員需要想操作人員詢問來確定整個故障發生的過程，并對機床運行狀態記錄各項數據進行分析，針對相應的技術說明與相關技術土樣，來確定故障發生根本性原因[3]。在此基礎上結合以往管理經驗，編制合理的維修方案，按照專業規范來進行管理維護，控制故障的影響范圍，利用最短的時間來解決故障。

2.2確定故障檢修順序

2.2.1檢查后通電在確定機床電器故障后，需要編制相應的檢修方案，在不通電的情況下對機床進行全面觀察、測試與分析，確定故障性質。如果為惡性破壞性故障需要及時解除故障，而對于非惡性破壞性故障舉例：伺服不能上電；簡單分析：1、CX30斷路；MCC接觸線圈斷路，可以通電，并在機床運行后做更進一步的觀察、檢測與試驗，準確確定故障發生的部位。2.2.2軟件后硬件在數控系統軟件故障后，會影響機床的正常運行，一旦軟件參數丟失，就會影響到軟件下一步操作。因此在對機床故障進行檢修時，需要先進行軟件測試，在確定無誤后在進行硬件故障檢修。2.2.3外部后內部機床運行故障后，檢修人員需要根據設備表現狀態初步估計故障發生部位，并有目標的進行檢修。在確定機械零部件無故障后，檢查液壓器件是否正常，如液壓元器件以及電氣接觸部件等是否松動，常見有電控柜插座、印制電路板插頭座等，經常會因為機床運行振動、溫度、濕度以及粉塵等因素影響出現接觸不良問題，影響信號的傳遞效果，最終使得數控機床運行出現故障。2.2.4機械后電氣數控機床系統相對復雜，涉及到專業技術較多，具有高度自動化。基于此在對其進行故障檢修時，應按照先機械后電氣的順序。從數控機床運行現狀來看，很多電器故障原因為機械系統動作失靈造成，如行程開關運行異常。并且機械系統發生故障更容易被發現，而電氣系統故障則需要專業設備的檢修。

3選定故障檢修方法

第一，直觀法。即檢修技術人員利用以往經驗，從機床運行光、味、聲等方面進行分析，對各部位進行檢查，確定是否存在異常影響，如燒毀、損傷等痕跡，有效縮小故障發生范圍。第二，PLC檢查法。即利用PLC狀態信息以及PLC梯形圖跟蹤法進行故障診斷。第三，交換法。在確定故障大致位置后，如果外部條件信息完全相同，可以利用數控裝置上相同類型部件進行更換的方法檢修，確定故障發生的部位，可以有效縮短故障維修時間。

4結語

數控機床電器故障在生產活動中比較常見，為降低故障影響范圍，需要采取措施來及時對各類故障進行診斷，確定其發生的原因，編制合理的檢修計劃，結合實際情況來選擇最為合適的檢修方法與處理技術，安排專業人員進行故障維修，爭取在最短時間內解除故障威脅，爭取不斷提高機床運行穩定性與安全性，推動企業經濟的進一步發展。

參考文獻：

[1]張曄.數控機床常見電氣故障診斷及維修[J].裝備制造技術,2013(11):44-45.

[2]李百明,許艷華.數控機床故障診斷及維修方法探析[J].硅谷,2012(07):157-158.

篇10

【論文摘要】：數控技術是用數字信心對機械運動和工作過程控制的技術。數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，更使制造業成為工業化的象征。

數控機床是集高、精、尖技術于一體，集機、電、光、液于一身的高技術產物。具有加工精度高、加工質量穩定可靠、生產效率高、適應性強、靈活性好等眾多優點，在各個行業受到廣泛歡迎，在使用方面，也是越來越受到重視。但由于它是集強、弱電于一體，數字技術控制機械制造的一體化設備，一旦系統的某些部分出現故障，就勢必使機床停機，影響生產，所以如何正確維護設備和出現故障時能及時搶修就是保障生產正常進行的關鍵。

1.數控機床的維護

對于數控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預防和降低數控機床的故障發生幾率。

首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養內容以及功能器件和元件的保養周期。

其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數控系統內的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。

另外，對數控系統的電網電壓要實行時時監控，一旦發現超出正常的工作電壓，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件的損壞。所以配電系統在設備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責監視，以及盡量的改善配電系統的穩定作業。

當然很重要的一點是數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴重也容易引起的故障。

2.數控機床一般的故障診斷分析

2.1檢查

在設備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現的具置和產生的原因，我們可以目測故障板，仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發現一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產生的原因。

2.2系統自診斷

數控系統的自診斷功能隨時監視數控系統的工作狀態。一旦發生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術的發展，興起了新的接口診斷技術，JTAG邊界掃描，該規范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統的自我診斷能力。

2.3功能程序測試法

功能程序測試法就是將數控系統的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數控系統，然后讓數控系統運行這個測試程序，借以檢查機床執行這些功能的準確定和可靠性，進而判斷出故障發生的可能原因。

2.4接口信號檢查

通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應的故障點。

2.5診斷備件替換法

隨著現代技術的發展，電路的集成規模越來越大技術也越來越復雜，按常規方法，很難把故障定位到一個很小的區域，而一旦系統發生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現代數控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。

上述診斷方法，在實際應用時并無嚴格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。最主要的是根據診斷的結果間接或直接的找到問題的關鍵，或維修或替換盡快的恢復生產。3數控機床故障診斷實例

由于數控機床的驅動部分是強弱電一體的，是最容易發生問題的。因此將驅動部分作簡單介紹：驅動部分包括主軸驅動器和伺服驅動器，有電源模塊和驅動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉換為三相交流，并驅動伺服電機，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數控機床和802S數控系統的故障現象為例，主要分析一下控制電路與機械傳動接口的故障維修。

如在數控機床在加工過程中，主軸有時能回參考點有時不能。在數控操作面板上，主軸轉速顯示時有時無，主軸運轉正常。分析出現的故障原因得該機床采用變頻調速，其轉速信號是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現問題。兩方面考慮，一是可能和數控系統連接的ECU連接松動，二是可能可和主軸的機械連接出現問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結果發現就是這個問題。修復并重新安裝就解決了問題。

數控機床故障產生的原因是多種多樣的，有機械問題、數控系統的問題、傳感元件的問題、驅動元件的問題、強電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進一步擴大。總之，在面對數控機床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數控機床出現問題后才去解決問題，要做好日常的維護工作和了解機床本身的結構和工作原理，這樣才能做到有的放矢。

參考文獻

[1]陳蕾、談峰，淺析數控機床維護維修的一般方法［J］，機修用造，2004（10）

[2]邱先念，數控機床故障診斷及維修[J]，設備管理與維修，2003（01）

[3]王超，數控機床的電器故障診斷及維修[J]，蕪湖職業技術學院學報，2003（02）

[4]王剛，數控機床維修幾例[J]，機械工人冷加工，2005（03）