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本文作者：熊志國工作單位：九江縣遠通公路工程有限公司

水泥混凝土攤鋪

水泥混凝土路面攤鋪是施工中難度較大、技術要求較高的工序，從于攤鋪前準備，攤鋪機的合理運用，攤鋪后養護等常被忽視的幾個方面進行分析。攤鋪前的準備工作混凝土攤鋪前的準備工作很多，首先強調一下攤鋪前的灑水和卸料工序。灑水量要根據基層材料、空氣溫度、濕度、風速等諸多因素來確定灑水量，即保證攤鋪混凝土前基層濕潤，而且盡可能灑布均勻，尤其在基層不平整之處禁止有存水現象，如果灑水處理不好會嚴重影響路面質量。從目前施工現場來看，大多數情況下是由于灑水不足，導致基層較干，鋪筑后混凝土路面底部產生大量細小裂紋，有些小裂紋與混凝土本身收縮應力產生的裂紋重疊后使整個混凝土路面裂紋增多。另外自卸車的卸料也是常常不被重視的工序，在施工中經常發生攤鋪機前堆料過多或過少的情況，料過多會使攤鋪機行走困難，料過少使振搗箱內混凝土量不足，路面厚度得不到保證。攤鋪機前這種混凝土忽多忽少現象嚴重影響混凝土路面的平整度。在施工過程中大多數施工者死板地間隔一定距離卸一車料，而忽視了基層不平整的變化。我國目前大部分施工企業的施工水平都不是很高，對路面和基層標高、平整度得控制都不是很好，這加大了混凝土路面施工的難度。在實際施工中，可對基層表面與面層基準標高線進行隔段實測來決定混凝土的卸料量，這樣會避免卸料不均的問題。混凝土攤鋪機的合理使用混凝土攤鋪機振搗器的間隔一般在廠家安裝時均加以調整、確定，正是這一點使操作人員忽視了振搗器使用中的再定位。振搗器間隔距離會對混凝土的密實度產生直接影響，應根據不同混凝土的級配、和易性、坍落度以及攤鋪后的密實度要求，對振搗器的間隔應做適當調整，尤其是兩邊的振搗器距側模板的距離更應該常做出調整，以防止塌邊。另外，液壓式振搗器隨著使用時間的加長，振搗能力有所下降，要根據實際情況做出調整。另外從目前的施工情況來看，大多數單位攤鋪能力遠遠大于攪拌樓的生產能力。這主要是由于一般攤鋪機最大攤鋪能力均大于每小時500立方米，而混凝土生產能力只有每小時100立方米～200立方米，有些單位生產能力更小。因此攤鋪機的攤鋪速度沒有必要開得很快，單方面的速度并不能提高施工進度。在施工中如果將攤鋪速度控制在1～2m/min左右，就會使攤鋪機運行平穩，路面平整度好，連續攤鋪成為可能。而如果混凝土攤鋪速度過快則會造成鋪鋪停停，不僅使每次起動時設備磨損大大增加，而且每次停機時的停機跳點不可避免，造成路面平整度很差。攤鋪后的養生水泥混凝土路面修整完畢后，應進行養生，使混凝土面板在開放交通前具備足夠的強度，如果養護不好或養護不及時，混凝土發生脫水，會造成水泥板表面片狀網裂或粒狀剝落或斷板，致使內部結構松散，尤其是水泥板表面強度大大降低，破壞了混凝土的整體強度和耐久性。由此可見，混凝土養生質量對路面的使用年限有直接關系，因此必須加強對混凝土的養生工作。養生期間，可采用濕治養生，水泥板上覆蓋土工布，每天灑水噴濕3～4次，高溫時節適當增加次數。使用普通硅酸鹽水泥應保養14天左右，使用不發熱硅酸鹽水泥應保養21天。在規定的養生期內，必須保證路面濕潤，要避免重視初期養護，而忽視后期養護的作法。后期養生不好，同樣對砼質量有影響，導致砼達不到設計強度。為此，必須保證養護時間。養護期間和填縫前應管制交通，防止人、畜、車輛破壞砼面板。切縫時間的控制水泥混凝土板的切縫時間也是水泥混凝土路面施工中的重要關注點。這里切縫時間指混凝土抹平成型后所經歷的時間，在一些施工規范中列出了切縫機開始切縫時間表，不難看出，這些表僅列出溫度對切縫時間影響，但實際施工中影響混凝土鋪筑后強度的不僅是溫度這一個條件，還有濕度、風速、路面厚度以及混凝土添加劑等重要因素。所以切縫時間需要根據當地的氣候、水泥路面的厚度、施工后的具體天氣等因素綜合考慮確定切縫時間。通常是切縫時間過晚，混凝土強度較高切割速度慢，切割機及刀片損壞度高。

混凝土板的厚度和混凝土的強度

影響水泥混凝土路面壽命最重要的兩個因素就是混凝土板的厚度和強度。(1)混凝土板內的應力同板厚的平方成反比，厚度的減少會引起板內應力較大的增加，而應力的變化同壽命(容許的軸載作用次數)的對比數成反比。有專家研究混凝土板厚度減薄將使用命急劇減少。例如，按規范的應力分析和疲勞方程，對于設計厚度為24cm，抗彎拉強度為5．0Mpa的混凝土路面，施工后實際路面厚度減少1cm，則應力將增加7．4%，而使用壽命將減少60．6%，也使用年限將由30年降為12年。(2)混凝土抗彎拉強度同厚度一樣強度的變化與壽命對數成正比。增加混凝土彎拉強度，可以大大延長路面的使用壽命，取得十分顯著的經濟效益。因而彎拉強度下降可使路面壽命迅速減少。例:如果彎拉強度有4．5Mpa降低5%，路面的使用壽命就會降低48．5%。因此，混凝土路面使用如何，使用質量如何，以上所談問題都起著至關重要的作用。在施工中，為保證水泥混凝土的彎拉強度，必須注意水泥混凝土的配合比設計及原材料的基本要求。

混凝土路面施工是一個綜合過程，水泥混凝土路面所用材料種類較多，工序復雜，并且對外界環境因素比較敏感，原材料的選擇、配合比的設計、施工機械選擇、施工工序、工藝水平及外界環境因素都直接影響路面工程的質量，所以在水泥混凝土路面的修筑中，要重點關注這些因素，選擇優質材料，科學組織、文明合理施工，認真操作做到“精心組織、精心施工”。保證水泥路面的良好的使用性能。